的生产流程

的主要部件是薄膜，增强聚酯和玻璃纤维。 用铝制紧固件固定，紧固件用发光器支架和自攻螺钉固定，然后用胶水密封。

　　 与螺纹连接，必须覆盖。 冷热变形，易于用自攻螺钉切割。因此， 应在自攻螺钉上打开一个大孔。安装 时应考虑照明面板的灵活性。

　　1：将树脂与各种助剂通过准确计量泵,分别按比例注入搅拌罐。

　　2：混合树脂经搅拌罐充分搅拌后流淌在浸胶平台已展平后的下薄膜上。这时纤维毡通过导毡轴自然的于树脂结合，均匀自然的下落在树脂液面上。树脂与短切毡或短切纤维结合后,继续受牵引力的作用运动。

　　3：经过浸胶预热平台,使纤维与树脂充分结合后,排出下层的气泡。充分结合的混合树脂与纤维。

　　4：在下薄膜受牵引力的作用下，继续运动经过挤胶轴.在经过挤胶轴同时，上薄膜下来与下膜上的纤维树脂带结合，形成具有上下薄膜保护的纤维树脂夹心带。并同时经过挤胶轴,排出气泡和限定产品厚度。

　　5： 来进入恒温箱体充分固化。这时 板材继续运动到达设备的运动源,牵引器。同时经过计量长度的计数器。

　　6：经过牵引器后到达修边系统,使板材按要求修整边距。

　　7：然后 到达定长切割系统,按要求自动切割长度。